008615129504491
| Материал | 5-группа, 5-группа ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Стандарттык | ASTM F136, IS05832-3 |
| Өлчөмү | (1.0~12.0) Т * (300~1000) В * (1000~2000)Л мм |
| Толеранттуулук | 0,05-0,2 мм |
| Штат | M, күйдүрүлгөн |
| Беттин абалы | Жылтыратылган, ылайыкташтырылган бети |
| Кескиндик | Ra <3.2 мкм |
100% беттик кемчиликтерди аныктоо .
Текшерүү бетинин бул бөлүгү текшерүү бөлүмүндөгү биринчи процесс болуп саналат. Бетинде жаракалар жана оюктар сыяктуу кемчиликтер бар-жогун текшерүү үчүн тилке тынымсыз айландырылып турат. Эгерде кемчиликтер болсо, алар белгиленип, андан кийин кемчиликтердин тизмесине жазылат.
100% инфракызыл диаметрдеги аспап Диаметрди так өлчөө жана катуу толеранттуулукту көзөмөлдөө.
Текшерүүнүн деталдуу кадамдары төмөнкүдөй:
1. Текшерүүнү баштоодон мурун, текшерүүчү техниг талап кылынган чыдамдуулук диапазонун көзөмөлдөп, эскертүү маанилерин белгилейт.
2. Текшерүүнү баштоо үчүн, ар бир тилке текшерүү аймагы аркылуу бирдей айландырылат жана аныкталган диаметр маалыматтары аспапта көрсөтүлөт.
3. Диаметри ашыкча же кичине болгондо, текшерүүчү аспап эскертет жана тилке сынык катары жок кылынат же диаметрин азайтуу үчүн эки жолу жылмаланат.
100% түздүктү текшерүү.
Түздүккө чыдамдуулук - бул сызыктагы ар бир чекиттин сызыктан четтөө даражасы, сунушталган түздүк 0,3-0,5 ‰. Деталдуу иштетүү үчүн жакшы жарыктандырылган платформанын бетине таякча коюлат, таякча алдыга жана артка тоголот, инспектор алдыга карап, таякча менен платформанын ортосундагы боштукту аныктоо үчүн 0,2 мм сызгычты колдонот.
100% куюндуу токтун кемчиликтерин аныктоо.
Текшерилген продукт текшерүү үчүн катушканын ичине жайгаштырылган катушка диаметри 3-14 мм болгон тилкелерди жана зымдарды аныктоого ылайыктуу. Катушка тарабынан пайда болгон магнит талаасы алгач үлгүнүн сырткы дубалына таасир эткендиктен, сырткы дубалдын кемчиликтерин аныктоо эффектиси жакшыраак болот жана ички дубалдын кемчиликтерин аныктоо кирүү жолу менен жүргүзүлөт жана продуктунун бетине жана иштешине эч кандай зыян келтирилбейт.
100% УЗИ текшерүүсү.
Негизинен, AMS 2631 стандартына ылайык, продуктунун ичиндеги металлургиялык кемчиликтерди аныктоо. Продукт раковинага салынат жана аспап айланып жатканда продуктунун бетинде алдыга-артка текшерүү үчүн колдонулат, жана аспаптын түзмөктү көрсөткөнү байкалат, эгерде эң жогорку маани күтүүсүздөн жогорулап кетсе, анда продукттун ички түзүлүшү бир тектүү эмес.
Физикалык касиеттерди текшерүү, анын ичинде созулууга туруктуулук, ийилүүгө туруктуулук, 4D же 4W мин узаруу, B мин аянтынын кичирейиши. Микроструктура. A1-A5, Ички структуралар микроструктураны баалоо үчүн жогорку жана төмөнкү чоңойтуу микроскопторунун астында байкалган. Сапат сертификаттары жана үчүнчү тараптын сыноо отчеттору суроо-талап боюнча берилет.
Биздин компания титан буюмдарын чыгарууга адистешкен. Материалдын тыгыздыгы төмөн, бирок жакшы касиеттери жогору, ал медицина тармагында кеңири колдонулат. Ал ошондой эле медицина тармактарында: муундарда, тиштерди дарылоодо, медициналык имплантация материалдарында, хирургиялык аспаптарда ж.б. кеңири колдонулат. Суроолоруңуз болсо, биз менен байланышуудан тартынбаңыз!
